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真空濾油機注意事項

真空濾油機是針對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油的產(chǎn)品。

真空濾油機主要用途：
1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。

真空濾油機操作時要注意的事情

1、在現(xiàn)場使用時，真空濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動真空濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達(dá)到真空濾油機要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。

5、真空濾油機在運行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。

6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

真空濾油機注意事項：
1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設(shè)備(各類表計)應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
真空濾油機的使用和注意事項
2.1由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
過濾器的維護管理
1）檢查濾芯的堵塞情況。
2）在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。
3）定期更換過濾器。
4）不可帶入異物。

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