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濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術方法除去不純凈油中機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮性能并延長設備的使用壽命。主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油的凈化再生起到很大作用，延長設備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。能有效脫除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、堿，機械雜質(zhì)等，提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能，接近或達到相應的國家新油標準。

技術特點
30L真空濾油機五級承試設備脫除水分、破乳化能力強

采用聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。

濾除雜質(zhì)能力強，并具有自動反沖功能

本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密"技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。

整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

自動化程度高，安全可靠

多功能真空注油機|多功能濾油機廠家控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產(chǎn)品，獨立使用良好的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。

整機設計人性化、環(huán)保化

多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

30L真空濾油機五級承試設備操作方法:

連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調(diào)換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。

真空濾油機：

真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。

濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降 100PPM，極*可低于5PPM。）