產(chǎn)品描述:
智能溫控真空濾油機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)便。

如電廠、電站汽輪機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。

智能溫控真空濾油機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

脫除水分、破乳化能力強(qiáng)

采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。

濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動(dòng)反沖功能

本機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級(jí)漸密"技術(shù)，過(guò)濾精度高、納后容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

整機(jī)設(shè)計(jì)自動(dòng)反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。

自動(dòng)化程度高，安全可靠

控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨(dú)立使用良好的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度恒度自動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

整機(jī)設(shè)計(jì)人性化、環(huán)保化

采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計(jì)，使用方便，工作噪音低，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。底盤(pán)結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少環(huán)境污染。

操作步驟:

1． 開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2． 將溢流閥打開(kāi)，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好）。

3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22（注：出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過(guò)濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。

提醒用戶特別注意：必須在打開(kāi)出油閥門(mén)后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過(guò)濾器。

5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

6． 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。

7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為

佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周?chē)h(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

8． 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

9． 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。

⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變壓器油枕的油位平衡。